Manutenção corretiva em cabines primárias
Diagnóstico rápido da falha, isolamento da área e reparo/substituição de chaves, disjuntores, TCs/TPs e circuitos de comando. Testes de intertravamentos e funcional, limpeza e reapertos para retorno seguro da operação com laudo técnico.
Como é feito?
É realizada inspeção técnica detalhada para identificar problemas como cabos danificados, conexões frouxas, mau contato em disjuntores e falhas em sistemas de proteção. Após o diagnóstico, os reparos são executados com substituição ou conserto de componentes, seguindo normas como NR10, NBR5410 e NBR14039. Testes de carga e funcionamento validam o serviço antes da liberação.
Quando fazer?
Sempre que houver sinais de falha, como quedas de energia localizadas, ruídos anormais, aquecimento excessivo ou disparos indevidos dos sistemas de proteção. Também quando inspeções preventivas indicarem risco iminente.
Quais os benefícios?
- Restauração imediata do fornecimento
- Redução de riscos de acidentes
- Menor custo comparado à substituição completa
- Evita prejuízos por paralisação da operação
Qual a importância?
Uma cabine defeituosa pode interromper operações críticas e causar prejuízos milionários, além de colocar vidas em risco.
Para quem?
Indústrias, hospitais, shoppings, condomínios e empresas de serviços que dependem de energia estável.
Onde Atuamos?
Osasco, Grande São Paulo e cidades do estado de SP, com atendimento rápido e seguro para empresas industriais e comerciais.
Retorno rápido no horário comercial ou se preferir ligue para:Escritório em Osasco/SP - (11) 97336-7954
Manutenção corretiva em transformadores
Investigação de causa, medições (isolação, resistência de enrolamentos), verificação de buchas, resfriamento e conexões. Correção de vazamentos, secagem/tratamento de óleo quando necessário e ensaios de rotina para restabelecer confiabilidade.
Como é feito?
Inclui inspeção mecânica e elétrica, análise laboratorial do óleo isolante, substituição de buchas e componentes internos, limpeza e reaperto, além de regeneração ou troca do óleo por meio de equipamentos termovácuo. Ensaios elétricos validam o reparo.
Quando fazer?
Quando houver sinais como sobreaquecimento, ruídos incomuns, falhas de isolação, vazamento de óleo ou resultados insatisfatórios em análises.
Quais os benefícios?
- Evita falhas catastróficas
- Mantém eficiência energética
- Reduz custos com substituição total
- Aumenta a confiabilidade operacional
Qual a importância?
Transformadores são essenciais na distribuição elétrica; sua falha compromete toda a operação e gera riscos elevados.
Para quem?
Indústrias, shoppings, prédios comerciais e condomínios.
Onde Atuamos?
Osasco, Grande São Paulo e cidades do estado de SP, com atendimento rápido e seguro para empresas industriais e comerciais.
Retorno rápido no horário comercial ou se preferir ligue para:Escritório em Osasco/SP - (11) 97336-7954
Manutenção corretiva em disjuntores de média tensão
Reparo mecânico e elétrico de disjuntores, chaves e contatores de MT: limpeza de câmaras, ajustes de molas/acionamentos e verificação de relés. Ensaios de temporização e resistência de contato garantem atuação correta da proteção.
Como é feito?
São executadas desmontagem, limpeza de contatos, substituição de peças originais, lubrificação, reaperto de conexões e calibração de disparo, com testes finais de operação.
Quando fazer?
Ao identificar falhas de acionamento, desgaste visível ou mau funcionamento em inspeções.
Quais os benefícios?
- Proteção eficaz contra curtos e sobrecargas
- Prolonga a vida útil do disjuntor
- Previne danos em equipamentos conectados
Qual a importância?
Um disjuntor que não atua corretamente coloca todo o sistema elétrico em risco.
Para quem?
Empresas com sistemas de média tensão em indústrias ou prédios.
Onde Atuamos?
Osasco, Grande São Paulo e cidades do estado de SP, com atendimento rápido e seguro para empresas industriais e comerciais.
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Manutenção preventiva em cabines primárias
Roteiro periódico com inspeção visual, limpeza, reapertos por torque, termografia, testes de intertravamentos e funcional de comando. Atualização de identificação/documentação e plano de ações para reduzir falhas e paradas não programadas.
Como é feito?
Inclui limpeza, reaperto de conexões, inspeção visual e funcional, testes de proteção, lubrificação de mecanismos e ajustes necessários, sempre conforme normas vigentes.
Quando fazer?
Semestral ou anualmente, conforme o uso e a criticidade da instalação.
Quais os benefícios?
- Previne falhas graves
- Aumenta a vida útil dos equipamentos
- Mantém conformidade com exigências legais
Qual a importância?
Prevenção é mais econômica e segura do que reparos emergenciais.
Para quem?
Empresas que precisam de operação elétrica contínua e segura.
Onde Atuamos?
Osasco, Grande São Paulo e cidades do estado de SP, com atendimento rápido e seguro para empresas industriais e comerciais.
Retorno rápido no horário comercial ou se preferir ligue para:Escritório em Osasco/SP - (11) 97336-7954
Manutenção preventiva em transformadores
Verificação de nível/temperatura e qualidade do óleo (rigidez, umidade, DGA), buchas e ventilação. Reapertos, limpeza e correções de pequenos vazamentos. Ações preventivas preservam eficiência, segurança e vida útil do equipamento.
Como é feito?
O serviço inclui limpeza interna e externa, reaperto de conexões, ensaios elétricos, análise laboratorial do óleo isolante, troca ou regeneração do óleo quando necessário, inspeção e substituição de isoladores danificados, e testes de operação.
Quando fazer?
Anualmente ou conforme orientação do fabricante e resultados das inspeções.
Quais os benefícios?
- Redução de riscos de falhas e paradas não programadas
- Prolongamento da vida útil do transformador
- Evita multas e penalidades por desempenho inadequado
- Aumento da confiabilidade do sistema elétrico
Qual a importância?
Transformadores bem cuidados são fundamentais para garantir fornecimento contínuo de energia e segurança operacional.
Para quem?
Indústrias, centros comerciais, prédios corporativos e condomínios.
Onde Atuamos?
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Manutenção preventiva em painéis elétricos
Limpeza e organização interna, reaperto com torquímetro, termografia sob carga, checagem de disjuntores/contatores, ventilação e etiquetagem. Ensaios funcionais e de continuidade asseguram distribuição segura e facilidade de manutenção.
Como é feito?
Envolve inspeção visual, reaperto de conexões, limpeza, inspeção termográfica para identificar pontos de aquecimento, testes de continuidade e funcionamento dos dispositivos de proteção, e adequações conforme normas NBR5410 e NR10.
Quando fazer?
Periodicamente, de acordo com cronogramas de manutenção preventiva, ou sempre que houver alterações de carga.
Quais os benefícios?
- Diminuição de riscos de incêndios e curtos-circuitos
- Maior durabilidade dos equipamentos
- Prevenção de interrupções na operação
Qual a importância?
Um painel mal conservado é uma das principais causas de incidentes elétricos e paralisações inesperadas.
Para quem?
Qualquer empresa, condomínio ou indústria que utilize distribuição elétrica de baixa ou média tensão.
Onde Atuamos?
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Manutenção preventiva em disjuntores de média tensão
Lubrificação e ajustes mecânicos, verificação de isolação, resistência de contato e tempos de abertura/fechamento. Calibração/chegada de relés associados e testes de intertravamentos para garantir atuação confiável em sobrecarga/curto.
Como é feito?
Inclui desmontagem parcial, inspeção e limpeza dos contatos, lubrificação, reaperto de conexões, ajustes mecânicos, testes de atuação e calibração de dispositivos de disparo.
Quando fazer?
Periodicamente, antes de picos de consumo, ou conforme programações de manutenção preventiva.
Quais os benefícios?
- Maior confiabilidade do sistema elétrico
- Prevenção de falhas críticas
- Redução de riscos de danos a equipamentos caros
Qual a importância?
A falha de um disjuntor pode comprometer toda a proteção elétrica e causar danos graves e custosos.
Para quem?
Indústrias, hospitais, edifícios comerciais e prédios que utilizem sistemas de média tensão.
Onde Atuamos?
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Manutenção preventiva em PMT
Rotina completa nos Painéis de Média Tensão: inspeções, limpeza, reapertos, termografia, verificação de compartimentos e intertravamentos. Ensaios em relés e disjuntores asseguram segurança, continuidade e conformidade normativa.
Como é feito?
São realizadas inspeções visuais e funcionais, verificação de seccionadoras e relés de proteção, limpeza geral, reaperto de conexões, lubrificação e testes operacionais.
Quando fazer?
Conforme calendário de manutenção preventiva ou em paradas programadas.
Quais os benefícios?
- Reduz risco de acidentes elétricos
- Evita interrupções imprevistas
- Garante conformidade com normas técnicas e legais
Qual a importância?
Um PMT mal conservado pode ser um ponto crítico de falha, comprometendo toda a rede elétrica da instalação.
Para quem?
Indústrias, data centers e prédios com alta demanda elétrica.
Onde Atuamos?
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Manutenção preventiva em cabines e subestações
Programa abrangente de inspeções e testes em cabines/subestações: seccionamento, proteção, transformadores, SPDA e aterramento. Relatórios com criticidade, correções planejadas e registro “as built” mantêm a operação estável e segura.
Como é feito?
Inclui análise e tratamento de óleos isolantes, verificação de aterramento, inspeção e limpeza de contatos, avaliação de EPIs, elaboração de laudos técnicos, ensaios especiais e ajustes necessários.
Quando fazer?
Anualmente ou conforme estabelecido por normas da ANEEL e ABNT.
Quais os benefícios?
- Aumento da confiabilidade do fornecimento de energia
- Redução de falhas e interrupções
- Atendimento às exigências normativas
Qual a importância?
Subestações e cabines são pontos vitais na rede elétrica e devem operar sem falhas para garantir segurança e produtividade.
Para quem?
Condomínios, supermercados, fábricas, hospitais e indústrias em geral.
Onde Atuamos?
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Tratamento de óleo em transformadores
Filtragem, desidratação e desgaseificação a vácuo para recuperar rigidez dielétrica e reduzir umidade/gases dissolvidos. Coleta e DGA, avaliação de acidez e intervenções corretivas prolongam a vida útil e evitam falhas de isolamento.
Como é feito?
Por meio de regeneração ou substituição do óleo isolante, utilizando equipamentos termovácuo para remoção de impurezas, gases e umidade. Após o tratamento, são realizados testes laboratoriais para confirmar a qualidade.
Quando fazer?
Quando o óleo apresentar deterioração, contaminação ou perda de rigidez dielétrica, conforme indicado em análises periódicas.
Quais os benefícios?
- Prolonga a vida útil do transformador
- Evita falhas e paradas não programadas
- Mantém a eficiência energética
Qual a importância?
O óleo isolante degradado compromete a proteção e pode levar à queima do transformador, gerando prejuízos altos.
Para quem?
Empresas e instalações que utilizam transformadores de alto valor agregado.
Onde Atuamos?
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Termografia em painéis elétricos
Inspeção infravermelha sob carga para localizar pontos quentes, conexões frouxas e desequilíbrios. Relatório com imagens, classificação de criticidade e recomendações de correção preventiva, reduzindo riscos de falhas e paradas.
Como é feito?
Utilizando câmeras termográficas, é feita uma varredura visual que detecta variações de temperatura nos componentes, permitindo agir de forma preventiva.
Quando fazer?
Periodicamente, ou antes, de períodos de alta demanda elétrica.
Quais os benefícios?
- Prevenção de falhas e incêndios
- Redução de custos com reparos emergenciais
- Melhoria na segurança e confiabilidade
Qual a importância?
A termografia detecta problemas invisíveis a olho nu, evitando interrupções e riscos à segurança.
Para quem?
Indústrias, comércios, hospitais e condomínios.
Onde Atuamos?
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Ensaio de comissionamento
Sequência de testes antes da entrada em operação: continuidade, isolação, funcional, intertravamentos, proteção e comunicação. Correções de pendências, documentação “as built” e checklist/ART asseguram conformidade e partida segura.
Como é feito?
São realizados testes de isolação, verificação de proteções, ajustes de parâmetros, simulação de condições de operação e emissão de laudo técnico.
Quando fazer?
Antes da entrada em operação de novas instalações ou após grandes manutenções/modernizações.
Quais os benefícios?
- Reduz risco de falhas iniciais
- Garante segurança e conformidade
- Evita custos com retrabalhos
Qual a importância?
Um comissionamento bem feito assegura desempenho e segurança desde o início.
Para quem?
Empresas em expansão, construções novas e sistemas modernizados.
Onde Atuamos?
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Ensaios em relés de proteção
Parametrização e testes secundários com injetor, validação de curvas e coordenação seletiva, entradas/saídas e comunicação (ex.: Modbus/IEC 61850). Relatório de resultados e ajustes garante resposta rápida e confiável a faltas.
Como é feito?
Por meio da injeção de corrente e tensão simulada, testando a atuação do relé e o disparo dos disjuntores, com conferência dos tempos de resposta e ajustes finos.
Quando fazer?
Durante comissionamentos, manutenções preventivas ou auditorias de segurança elétrica.
Quais os benefícios?
- Garantia de operação correta do sistema de proteção
- Redução de danos e interrupções
- Conformidade com exigências técnicas e legais
Qual a importância?
Relés mal ajustados ou defeituosos comprometem toda a proteção elétrica, colocando a operação em risco.
Para quem?
Indústrias, instalações críticas e empresas que precisam de alta confiabilidade elétrica.
Onde Atuamos?
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